帶式輸送機(jī)能合理承載物料和運(yùn)輸物料，并能水平代替人工運(yùn)輸。它是值得客戶和客戶使用的帶式輸送機(jī)機(jī)械設(shè)備。運(yùn)輸效率高，結(jié)構(gòu)簡單有效。所有了解專用設(shè)備的用戶都知道，輸送帶是機(jī)器和設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，也是移動式帶式輸送機(jī)整個使用過程中幾個方面的注意要點：
 

　　掌握輸送帶的客戶都知道，其材料一般為橡膠、化纖和金屬復(fù)合產(chǎn)品，或塑料和紡織復(fù)合產(chǎn)品。因此，毫無疑問，它害怕開火。當(dāng)然，它也有自己可以承受的溫度標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　一旦輸送材料的溫度很高，輸送帶材料就會發(fā)生氧化還原反應(yīng)，導(dǎo)致橡膠的熱化學(xué)交聯(lián)或熱分解。不僅傳送帶的氧化還原反應(yīng)，而且嚴(yán)重的氧化還原反應(yīng)將繼續(xù)使傳送帶過早老化并縮短其使用壽命。因此，控制輸送帶的溫度非常重要。
 

　　帶式輸送機(jī)的輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行過程中打滑的原因有很多，下面介紹運(yùn)行中常見的打滑原因及處理方法：
 

　　1、設(shè)備輸送帶負(fù)載過大，大于電機(jī)的負(fù)載能力，會打滑，此時應(yīng)減少輸送物料的輸送量或增加設(shè)備本身的承載能力。
 

　　2、帶式輸送機(jī)啟動速度過快，造成打滑，此時應(yīng)緩慢啟動或再點動兩次再啟動，也可克服打滑現(xiàn)象。
 

　　3、是初張力過小，原因是輸送帶離開滾筒時張力不夠，導(dǎo)致輸送帶打滑，這時的處理方法是調(diào)整張緊裝置，增加初始張力。
 

　　4、托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)動，原因可能是灰塵堆積過多或?qū)δp嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動不靈活的零件沒有維修更換，導(dǎo)致阻力增大，打滑。